精密刀塔车床
车、钻、镗加工用高效机型(6英寸夹盘)最大加工直径:Φ260mm;Φ51mm(棒材)最大加工长度:290mm
查看具体信息无心磨床主要由床身、砂轮架、导轮架、托板装置、进给机构和控制系统等部分组成,各部件分工明确,确保磨削过程稳定高效。
床身作为设备的基础框架,采用高强度铸铁铸造,经时效处理消除内应力,保证足够的刚性和稳定性,减少磨削振动对加工精度的影响。砂轮架安装在床身左侧,用于支撑和驱动砂轮,其位置可通过精密导轨进行横向调整,以控制磨削深度;砂轮主轴采用高精度轴承支撑,确保高速旋转时的径向跳动不超过 0.001 毫米。
导轮架位于床身右侧,结构与砂轮架类似,但导轮主轴的倾斜角度可调节,以实现工件的轴向进给;导轮的转速通过无级变速系统控制,可根据工件材质和加工要求灵活调整。托板装置安装在砂轮与导轮之间,其高度和角度可精确调节,托板表面通常镶嵌硬质合金或耐磨陶瓷,减少与工件接触时的磨损。
进给机构分为手动和自动两种,手动进给通过手轮调整砂轮架位置,适合单件小批量生产;自动进给则由伺服电机驱动,配合光栅尺实现闭环控制,定位精度可达 ±0.0005 毫米,适合大批量自动化生产。控制系统多采用 PLC 或数控系统,可预设磨削参数,实现全自动磨削循环,并具备故障诊断和报警功能。