无心磨床的分类与适用场景

根据砂轮和导轮的布局，无心磨床可分为贯穿磨削式和切入磨削式两大类，分别适用于不同形状和尺寸的工件加工。

贯穿磨削式无心磨床是常见的类型，工件从砂轮和导轮之间的一端进入，经磨削后从另一端穿出，适合加工长度大于直径的圆柱形工件，如轴类、棒料、管类等。其特点是可实现连续自动化生产，磨削效率高，每分钟可加工数十至数百件，广泛应用于轴承滚子、汽车传动轴、液压活塞杆等批量零件的精加工。

切入磨削式无心磨床则用于加工带台阶或成形表面的工件，磨削时工件不轴向移动，而是由砂轮架带动砂轮径向切入工件，导轮仅带动工件旋转而不提供进给。这种方式适合加工短轴、套类零件、球面滚子等，可通过成形砂轮磨削出复杂的外圆轮廓，如圆锥面、圆弧面等。部分机型还可配备数控轴，实现多段台阶面的自动磨削。

此外，还有一种组合式无心磨床，集贯穿磨削和切入磨削功能于一体，通过更换托板和调整参数，可灵活应对不同类型工件的加工需求，适合多品种、中小批量生产。